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　　纵观历史，任何一项技术的发展从来不是一蹴而就，超声波检测技术从初识到被广泛认可，从A超再到近些年来如火如荼的超声波衍生检测技术，如TOFD、超声相控阵、导波等技术的成功应用，期间经历了一段漫长而又艰辛的发展历程，凝聚了数辈人无数的心血和智慧。 一、超声波检测技术起源回顾超声波检测技术的起源，还得将历史时针拨回到“超声波”被发现的那段神奇又美妙的时光。1793年夏天，意大利科学家拉扎罗斯帕拉捷（L

　　什么是试块？试块是超声波探伤的重要设备之一。在脉冲反射法超声波探伤过程中，是通过仪器荧光屏上反射回波的位置、高度、波形的静态和动态特征变量来表征被检材料或工件质量的优劣的。然而，这些变量与缺陷之间的声学关系是十分复杂的，同时还存在着仪器和探头、材料或工件材质、糯合条件等多种影响因素。因此，不能单靠调节仪器上的有关旋钮和简单的计算结果来完成对缺陷的定性、定量和定位等任务。所以，采用将仪器检出变量与已

　　超声波探头与被检工件之间存在空气时，超声波将被反射而无法进入被检工件，为了使超声波能顺利透射进入被检工件，在超声波探头与被检工件检测面之间需要施加能透声的耦合介质，也就是俗称的耦合剂，并且要排除此间的空气。嗯，你若要抬杠的话，认为不是有空耦么？骚年，工地抬杠的师傅都没有你厉害！目前，空耦还是有一定条件要求，但目前大家超声检测经常还是要接触到耦合剂！超声检测耦合2个方式视耦合方式的不同，可以分为：1

　　磁粉检测的基础是缺陷处漏磁场与磁粉的磁相互作用，即铁磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面如有不连续性存在，则在不连续性处磁力线离开工件和进人工件表面发生局部畸变产生磁极，形成可检测的漏磁场，它吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。一、磁粉检测适用范围磁粉检测适用于检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷，因此对于奥氏体不锈钢，铁和钦合金、铝和铝合金

　　无损检测行业在我国己有几十年的历史，随着社会经济的发展，无损检测行业已经涉及到了人们生活当中的各个方面。曾有专家表示国产无损检测设备器材大致上可以分为26 大类，具体产品型号和品种则超过千种。大体上已经涵盖了目前国内无损检测技术应用的大部分领域，特别是常规无损检测的设备、器材、附件、耗材等，基本上达到了价廉物美和能够满足一般的检测需要，并且己经有不少国产的NDT产品输出到大陆以外的国家和地区。例如

　　1. 什么叫漏磁场？当用磁化器磁化被测铁磁材料时，若材料的材质是连续、均匀的，则材料中的磁感应线将被约束在材料中，磁通是平行于材料表面的，几乎没有磁感应线从表面穿出，被检工件表面没有磁场。但是，当材料中存在着切割磁力线的缺陷时，材料表面的缺陷或组织状态变化会使磁导率发生变化，由于缺陷的磁导率很小，磁阻很大，使磁路中的磁通发生畸变，磁感应线流向会发生变化，除了部分磁通直接通过缺陷或通过材料内部来绕过

　　小编小编，听说47013.15新标准发布了是的是的都有哪些试块啊跟小编往下看看NB/T 47013.15新标准试块来啦！！！标准试块：是指具有规定的化学成分、表面粗糙度、热处理及几何形状的材料块，用于评定和校准超声检测设备，即用于仪器探头系统性能校准的试块。本部分规定的标准试块为20#优质碳素结构钢制CSK-IA、DZ-1、DB-P Z20-2。标准试块在相同测试条件下比较其所制造的每一标准试块与

　　超声检测，英文简称UT(Ultrasonic Testing)，它是工业上无损检测的方法之一。超声波进入物体遇到缺陷时，一部分声波会产生反射，发射和接收器可对反射波进行分析，就能异常精确地测出缺陷来，并且能显示内部缺陷的位置和大小，测定材料厚度等。超声检测小知识1 超声波探伤方法与适用范围中华人民共和国国家标准（超声波探伤标准），本标准规定了检验焊缝及热影响区缺陷，确定缺陷位置、尺寸和缺陷评定的一